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輥道窯自控系統的提高
[時間:2016-08-05 09:57:07] [點擊:527] [分類:業界新聞]
  雖然我國陶瓷產量在世界上遙遙領先,但總體上存在產品檔次低、能耗高、資源消耗大、綜合利用率低、生產效率低等問題。陶瓷坯體的干燥和燒成過程都要消耗大量的熱能,一般占綜合能耗的60%—80%。目前,我國陶瓷工業的能源利用率與國外相比差距較大,發達國家的能源利用率一般達50%以上,而我國僅達到28%—30%。為此,如何有效地節約能源,降低熱耗,在一定時期內仍將是輥道窯設計的發展趨勢。
  另外,優良的陶瓷產品除了要有優良的工藝與先進的生產設備外,還應具備良好的操作控制系統。由于影響輥道窯窯內工況的因素很多,僅以人工操作很難保證窯內各點的溫度、氣氛與壓力符合制品的燒成制度要求。所以,現代輥道窯多采用自動監控系統,同時配備完善的安全保護設施和報警系統,這樣減少了人工操作的誤差,保證了產品的質量也保證了整個燒成過程的安全運行。
  由于計算機的數字處理功能與邏輯判斷功能大大增強,可以實現高級復雜的控制方案,極大地提高了對窯爐的控制水平和精度。
  早在20世紀80年代初,我國陶瓷窯爐專家劉振群教授就指出陶瓷窯爐要“煤氣化、輕體化、輥道化、自動化”的四化方向、輥道窯代表了現代陶瓷工業窯爐的發展方向。“節能化、穩定化、自動化”將是輥道窯的發展趨勢。經過我們共同努力,腳踏實地,以理論指導實踐,豐富合改進理論,走不斷創新之路,相信輥道窯的設計一定能夠更上一層樓。
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